Homogenisierungsglühungen erfolgen ausschließlich vor Auslieferung an den Weiter-verarbeiter bei den Halbzeugwerken bzw. Gießereien an Gussstücken oder warm umgeformten Halbzeugformen. Die Wärmebehandlung erfolgt, um Seigerungen oder örtliche Unterschiede in der Zusammensetzung auszugleichen. Betroffen sind im wesentlichen Legierungen mit den Legierungselementen Zinn (Zinnbronze mit breitem Erstarrungsbereich), und Kupfer-Nickel-Legierungen. Homogenisierungsglühungen erfolgen bei relativ hohen Temperaturen mit langen Glühzeiten und sind daher recht kostspielig.

Besonders die Knetlegierung CuSn8 neigt zu starken Segregationen und wird vorzugsweise vor dem Kaltwalzen bei 760 °C homogenisiert um die spröde hochzinnhaltige Phase aufzulösen. Bei anderen Kupferwerkstoffen die warm und kalt gewalzt werden, bzw. zwischen einzelnen Kaltumformungen zwischengeglüht (weichgeglüht) werden, ist eine Homogenisierungsglühung nicht erforderlich.

Bei aushärtbaren Kupferlegierungen wird das Lösungsglühen oberhalb der Löslichkeitsgrenze des Legierungselementes ebenfalls als Homogenisieren bezeichnet.

Nimmt durch Kaltumformung die Festigkeit eines Werkstoffes, bei gleichzeitig abnehmender Bruchdehnung, so hohe Werte an, dass er nicht weiter kalt verformt werden kann, so muss weichgeglüht werden. Bei einer solchen Glühung wird im Allgemeinen der weiche, durch die Bildung neuer Kristalle gekennzeichnete Zustand (Rekristallisation) angestrebt. Die Rekristallisation ist abhängig von der Korngröße des Gefüges, vom Umformgrad der vorausgegangenen Kaltumformung und der Rekristallisationstemperatur. Bei zu geringer Kaltumformung besteht jedoch beim Glühen die Gefahr der Grobkornbildung. Die Zusam-menhänge lassen sich in einem dreidimensionalen Schaubild darstellen und erklären, weshalb für einen bestimmten Werkstoff keine Rekristallisationstemperatur, sondern nur ein Temperaturbereich angegeben werden kann. Die anzuwendenden Temperaturen sind abhängig von der Glühzeit. Normalerweise wird bei hohen Temperaturen eine kurze Glühzeit und bei niedrigen Temperaturen eine lange Glühzeit anzuwenden sein. Liegt ein Rekristallisationsschaubild vor, kann jedoch bei vorgegebenem Umformgrad und bekannter Korngröße für eine bestimmte Glühdauer die Rekristallisationstemperatur angegeben werden. Der Rekristallisation voraus geht eine Werkstofferholung. Darunter wird eine Entspannung des Materials ohne Kornneubildung verstanden. Die Kornvergrößerung ist der Rekristallisation nachgeschaltet. Sie ist ein Wachstum energisch günstiger Körner auf Kosten von ungünstigeren.

Durch Spannungsarmglühen werden die durch Kaltumformung im Halbzeug bzw. Werkstück vorhandenen Spannungen gemindert, ohne dass ein zu großer Festigkeitsabfall eintritt. Die größte Bedeutung hat das Spannungsarmglühen für Kupferwerkstoffe, die zur Spannungsrisskorrosion neigen, z.B. für die Kupfer-Zink-Legierungen. Da neben einem Korrosionsmedium für das Auftreten von Spannungsrisskorrosion das Vorhandensein innerer oder äußerer Zugspannungen erforderlich ist, kann durch eine Absenkung der herstellungsbedingten Zugspannungen das Korrosionsrisiko erheblich gemildert werden. Außerdem wird durch thermisches Entspannen die Gefahr, dass durch Weiterbearbeitung innerer Zugspannungen gelöst werden, die zum Verziehen des Werkstoffes führen können, gemildert. Darüber hinaus addieren sich innere Spannungen mit der äußeren Beanspruchung, so dass unter Umständen die Belastbarkeit des Halbzeugteils oder des Werkstückes beeinträchtigt ist. Zum Spannungsarmglühen wird die Temperatur und Glühzeit so gewählt, dass die Rekristallisationsschwelle nicht erreicht wird. Es findet eine Werkstofferholung statt, Gefügeunregelmäßigkeiten heilen aus und Spannungen werden abgebaut, ohne dass die mechanischen Festigkeitseigenschaften wesentlich vermindert werden. Das thermische Entspannen soll nach Beendigung der Kaltbearbeitung erfolgen, durch die innere Spannungen in das Werkstück eingebracht werden können. So können z.B. durch eine spanende Bearbeitung innere Spannungen im fertig bearbeiteten Werkstück zurückbleiben.

Die genormten Kupfer-Gusswerkstoffe werden mit Ausnahme der Kupfer-Aluminium-Gusslegierungen bei 250 °C entspannt. Für die Glühzeit gilt 1 h je 25 mm Wanddicke. Die Entspannungstemperatur der Kupfer-Aluminium-Gusslegierungen liegt höher bei 315 °C.